| 标题：采矿施工作业指导书 |
| 采矿施工作业指导书 目录 一、编制依据 1 二、采场概况 1 三、施工安排 1 四、施工技术要求 4 五、施工质量要求 5 六、安全注意事项 5 七、特别注意事项 7 八、附图 7 ( )采场回采施工作业指导书 一、编制依据 1、-155m水平采准设计 2、-155m水平1#采场回采设计 3、-155m水平1#采场中深孔施工实测资料 4、《爆破安全规程GB6722-2003》 5、《金属非金属矿山安全规程》 二、采场概况 -155m水平1#采场位于11s和9s之间，东临-155m2#采场，南接-155m5#采场，西部、北部无相邻采场。上分层对应-140m水平1#采场。 采场东西长98m,南北长122m,控制面积11956㎡。1#采场包括6条进路（1-1~1-6进路），联、切巷各一条（1#联巷、1#切巷），施工巷道合计644米。-155m水平1#采场进路及联、切巷均为锚网喷，1#切巷（1-3进路东2.5~8.4m）、1-3进路（1#切南27.5~34.7m）存在U型架段， 1#采场除切巷均已铺底。 此采场属于Fe7矿体，上分层底板标高约-136米，本分层底板标高约-151米，矿体形态呈层状。处于矿岩接触带位置，进路巷道揭露矿体、闪长岩、灰岩、矽卡岩。矿体构造主要为块状构造，其次为侵染状和条带状 ……（快文网http://www.fanwy.cn省略964字，正式会员可完整阅读）…… 回采单元的爆破作业统一在白班进行。待掌子面矿石达到截止品位或者有效松动出矿后，大炮班负责爆破作业施工（采场准备：检撬顶帮浮石、检查排除掌子面隐患以确保安全、风管连接、装药器安置、36V安全电压照明安装及其它材料的准备，领取火工材料，按实测深度捅炮孔，按设计进行孔口预留装药，连线，站岗人员清理爆破区域内所有人员并撤离，集中点炮）。司机班按照出矿通知单均衡出矿，三班轮流上岗，每班出矿作业结束后进行半小时采场文明生产治理。当掌子面矿石达到截止品位或者有效松动出矿时，司机班出矿作业结束，需进行下一循环的爆破出矿作业。详细见下表。 5、施工设备及爆破器材 ①采场中的施工设备主要有：4m3电动铲运机（TORO-400E）一台，主要用于出矿作业；2m3柴油铲运机（WJ-2C）一台，主要用于辅助运输、采场文明生产治理；破碎机（由WJ-2C柴油铲运机改造而成）一台，主要用于机械破碎大块；气腿式凿岩机（7655型）一台，主要用于特大块打孔以进行二次爆破破碎；注油机（CG-2）一台，主要用于注油润滑移动设备；装药器具一套，包括防静电输药管两条（Φ26/Φ32）和装药器（BQF100）一台，主要用于掌子面装药作业；变压器（JKB-1000）一台，主要用于采场照明；变压器（127V变36V）一台，主要用于掌子面的安全照明。 ②爆破器材主要有：岩石膨化硝铵炸药、粘性粒状炸药、导爆管雷管（25米/发）、塑料导爆管（500米/盘）、导爆索（50米/盘）、起爆激发器（GY-1500F）、起爆弹、单向塑料连通管。 四、施工技术要求 1、施工过程中，务必严格按照 -155m水平1#采场回采设计、回采施工作业指导书、爆破通知单、出矿通知单、技术联系单等有关技术要求执行。无爆破通知单不准爆破，无出矿通知单不准出矿。 2、本采场在回采施工过程中，严格确保上水平退采界线超前本水平退采界线至少20m的安全距离。 3、施工人员应按技术人员的技术交底内容要求进行作业。 4、捅炮孔时若发现大量的炮孔有错位、堵孔情况，务必及时向车间、相关科室反映，根据实际情况拟定合理方案并执行，以免影响爆破效果，甚至会导致爆破事故。 5、放炮后如出现_、悬顶、盲炮等事故时，必须采取措施进行处理，否则严禁下一炮排的装药爆破作业。 6、围岩稳固性较差或者地压显现较大的进路，应及时采取有效的支护形式，支护完后再进行回采爆破施工。 7、装药过程中把罐人员与拔管人员要密切配合，控制拔管速度，不宜太快或太慢，保证正常装药密度（5kg/m），防止断药情况发生。 8、装药过程中须时刻观察风压值，当风压值大于0.5Mpa时，方可装药。 9、孔口不装药长度（孔口预留长度）严格按爆破通知单执行，采用孔口交错装药结构，以改善爆破效果。 10、多排炮孔起爆时严格按技术要求采用微差或秒差起爆，禁止单段同时起爆。 11、起爆弹与导爆管雷管一同随输药管送到孔底，孔外留出导爆管部分的长度不小于2～3米。导爆管严禁拉伸、打结，不准把导爆管切断或拖在底板上。 12、采用导爆索传爆，主起爆线路严禁拖地、打死结，起爆支线与主线连接时，支线端头必须朝向主线爆轰波传来的方向，支线与主线传爆方向夹角不得大于90°，两根导爆索搭接长度不小于10cm。 13、起爆网络连接要经确认无误后方可连接起爆雷管。 14、施工人员认真填写爆破、出矿通知单并及时上交到车间技术组。 15、单层矿区域回采过程中将出矿量控制在30%左右，为下水平回采提供覆盖层。 五、施工质量要求 1、采场以切巷中的切割井扩井后的空区为_面爆破炮排形成切割槽，出渣30%左右，使切割槽中崩落的矿岩处于松散状态形成挤压爆破条件后方可进行进路采矿，以确保爆破质量。 2、严格按照配比筛药，去除杂物及结块，使得岩石膨化硝铵炸药、粘性粒状炸药混合均匀。 3、爆破作业过程中，严格按照爆破通知单执行，保证装药深度及装药量。炮孔未经验收或不满足要求的，不准装药爆破。若发现炮孔堵孔或错位情况严重时，根据实际情况制定处理方案。 4、拔管速度根据风压确定，不宜太快或太慢，装药密度应达到5kg/m左右。装药器内风压小于0.5Mpa时，停止装药。 5、出矿司机严格按照出矿通知单执行，确定合理的出矿方式，并做好出矿记录。严禁向溜井中装入块度大于800mm的矿块。 6、铲车司机在出矿过程中要时刻注意掌子面情况，及时处理眉线口堵塞大块，保证出矿口矿石均匀流出，避免局部提前贫化，发现贫化或异常情况及时停装并上报。 7、技术管理人员应合理控制出矿量和设定截止品位，当掌子面矿石达到设计矿量或截止 ……（未完，全文共5207字，当前只显示2507字，请阅读下面提示信息。收藏采矿施工作业指导书） 上一篇：县人民法院2018年上半年工作总结和下半年工作计划 下一篇：2018年“以案促改”民主生活会个人发言稿 相关栏目： |