| 标题：在全市模具产业高质量发展推进会议上的讲话 |
| 在全市模具产业高质量发展推进会议上的讲话 同志们： 今天，我们在这里召开全市模具产业高质量发展推进会议，主要任务是深入学习贯彻_总书记关于制造强国战略的重要指示精神，全面总结近年来我市模具产业发展取得的成效，分析当前面临的新形势、新挑战，安排部署下一阶段重点工作，动员全市上下进一步凝聚共识、强化举措、攻坚克难，推动我市模具产业向高端化、智能化、绿色化方向迈进，为全市工业经济高质量发展和制造强市建设提供有力支撑。参加今天的会议有市委、市政府相关领导同志，各县（市、区）政府主要负责同志，市工业和信息化局、市发展和改革委员会、市科学技术局、市财政局、市自然资源和规划局、市生态环境局、市商务局、市市场监督管理局等相关部门负责人，以及部分模具生产企业、行业协会代表。刚才，市工业和信息化局、市科学技术局、*县、*区作了汇报发言，既总结了各自在模具产业培育、技术创新、园区建设等方面的经验做法，也指出了存在的问题和不足，提出了切实可行的下一步工作计划，我都同意，希望大家结合实际，认真抓好贯彻落实。下面，结合工作实际，我再讲几点意见。 一、深刻认识推动模具产业高质量发展的重大意义 模具产业是制造业的基础产业，被誉为“工业之母”，其发展水平直接关系到制造业的整体竞争力，关系到产业链供应链的安全稳定，关系到区域经济的可持续发展。推动模具产业高质量发展，既是顺应新一轮科技革命和产业变革的必然要求，也是实现我市工业转型升级和经济高质量发展的重要途径，更是各级政府肩负的重要职责。 （一）推动模具产业高质量发展是构建现代产业体系的重要支撑 现代产业体系的核心是实体经济，而模具产业作为制造业的关键基础，在汽车、电子、家电、航空航天等众多领域发挥着不可替代的作用。一个地区模具产业的发展水平，直接反映了其制造业的核心竞争力。近年来，随着我市工业经济的快速发展，模具产业已成为支撑我市制造业发展的重要力量。截至2024年底，全市模具企业达320余家，从业人员超过2.8万人，年产值突破150亿元，占全市装备制造业产值的18%。其中，汽车模具产业表现尤为突出，年产值达90亿元，占全市模具产业总产值的60%，为我市汽车零部件产业的发展提供了有力保障。例如，*县的汽车模具产业园已集聚模具企业45家，年产各类汽车模具1.2万套，配套服务于北京、天津、济南等地的多家大型汽车制造企业，年配套产值超过35亿元。实践证明，只有推动模具产业高质量发展，才能为我市构建“龙头引领、链条完整、集群发展”的现代产业体系奠定坚实基础，才能提升我市制造业在全国产业分工中的地位。 （二）推动模具产业高质量发展是实现创新驱动发展的关键抓手 创新是引领发展的第一动力，而模具产业是技术密集型产业，其发展高度依赖技术创新。模具的设计与制造涉及机械设计、材料科学、计算机辅助设计与制造等多个学科领域，对企业的研发能力和技术水平要求极高。近年来，我市通 ……（快文网http://www.fanwy.cn省略2050字，正式会员可完整阅读）…… 四是产业集群初步形成。经过多年的培育和发展，我市模具产业已形成了一定的产业集群效应，主要集中在*区、*县等区域。*区的模具产业园规划面积15平方公里，已建成面积8平方公里，入驻模具企业86家，配套企业120家，形成了较为完整的产业链条，2024年实现产值80亿元，占全市模具产业总产值的53.3%。*县的汽车模具产业集群拥有企业65家，主要生产汽车覆盖件模具、冲压模具等产品，与北京、天津等地的大型汽车制造企业建立了长期稳定的合作关系，年配套产值达到45亿元。产业集群的形成，降低了企业的生产成本，提高了产业整体竞争力，为模具产业的进一步发展奠定了坚实基础。 五是市场竞争力不断增强。随着产品质量和技术水平的提升，我市模具产品的市场竞争力不断增强，市场份额逐步扩大。不仅在国内市场占据一定地位，还远销海外多个国家和地区。2024年，全市模具产品出口额达到8.5亿美元，同比增长18.3%，主要出口到美国、德国、日本等发达国家和地区。在国内市场，我市模具产品已进入上汽、一汽、格力、海尔等知名企业的供应链体系，市场占有率达到8%以上。其中，*公司生产的家电模具在国内市场的占有率达到15%，成为行业内的知名品牌。市场竞争力的提升，为我市模具产业的持续发展提供了广阔空间。 （二）当前我市模具产业发展存在的问题与不足 一是企业规模偏小，龙头带动作用不强。虽然我市模具企业数量达到320家，但大部分企业规模偏小，年产值超过5亿元的企业仅有8家，占企业总数的2.5%，而年产值低于1000万元的小微企业有150家，占比达到46.9%。这些小微企业普遍存在资金短缺、技术落后、人才匮乏等问题，难以形成规模效应和核心竞争力。同时，龙头企业的带动作用不够明显，与上下游企业的协作配套不够紧密，没有形成“龙头引领、中小微企业协同发展”的良好格局。例如，*公司作为我市模具产业的龙头企业，与本地配套企业的合作率仅为30%，大部分零部件仍从外地采购，增加了生产成本，也制约了本地产业集群的发展。 二是创新能力不足，核心技术受制于人。尽管我市模具产业创新能力有了一定提升，但与先进地区相比仍有较大差距。部分企业研发投入不足，2024年仍有40%的企业研发投入占比低于2%，难以支撑核心技术的研发和创新。在高端模具设计、精密加工等关键技术领域，仍依赖进口技术和设备，自主创新能力较弱。例如，在五轴联动加工中心、精密测量仪器等高端设备方面，我市企业的进口依存度达到70%以上，不仅增加了生产成本，还存在“卡脖子”风险。同时，产学研合作不够深入，企业与高校院所的合作多停留在技术咨询、项目合作等层面，没有形成长期稳定的战略合作伙伴关系，科技成果转化率较低，仅为35%左右，低于先进地区50%以上的水平。 三是人才结构不合理，高端人才短缺。人才是模具产业发展的核心要素，但我市模具产业人才结构不合理，高端人才短缺问题较为突出。在从业人员中，初级技能人员占比达到60%以上，中级技能人员占比25%，高级技能人员和专业技术人才占比仅为15%左右。特别是既懂技术又懂管理的复合型人才、高端研发人才严重不足，难以满足模具产业高端化、智能化发展的需求。据统计，我市模具企业中，拥有博士学位的研发人员仅有50余人，每万人从业人员中研发人员数量为12人，低于长三角地区25人的平均水平。同时，人才培养机制不够完善，本地高校和职业院校模具相关专业招生规模有限，每年培养的专业人才仅为800人左右，远远不能满足企业的需求，导致企业不得不从外地高薪引进人才，增加了企业的用人成本。 四是产业结构有待优化，高端产品供给不足。我市模具产业以汽车模具为主，占比达到60%以上，而航空航天模具、医疗器械模具等高端产品占比不足15%，产业结构相对单一，抗风险能力较弱。在高端汽车模具领域，我市产品主要集中在中低端市场，高端市场份额不足10%，大部分高端汽车模具仍依赖进口或从沿海先进地区采购。例如，新能源汽车电池壳精密模具、自动驾驶汽车传感器模具等高端产品，我市企业的生产能力有限，仅能满足本地市场需求的20%。同时，产品附加值较低，2024年我市模具产品平均利润率为8.5%，低于先进地区12%的平均水平，影响了企业的可持续发展能力。 五是要素保障不力，发展环境有待优化。在土地方面，随着模具产业的快速发展，企业用地需求不断增加，但部分园区土地指标紧张，难以满足企业扩大生产的需求。2024年，有30家模具企业因用地问题未能实现扩产计划，影响了产业规模的扩大。在资金方面，模具企业普遍存在融资难、融资贵的问题，由于模具企业固定资产较少、抵押物不足，银行贷款审批难度较大，2024年全市模具企业平均融资成本达到6.5%，高于工业企业平均水平1.2个百分点。在营商环境方面，部分部门服务意识不强，审批流程繁琐，企业项目建设和生产经营过程中遇到的问题不能得到及时解决，影响了企业的发展积极性。 （三）当前我市模具产业发展面临的形势与挑战 从国际形势来看，全球制造业格局正在深刻调整，新一轮科技革命和产业变革加速推进，模具产业作为制造业的基础产业，面临着新的发展机遇和挑战。一方面，随着全球经济的复苏，国际市场对模具产品的需求不断增加，为我市模具产品出口提供了广阔空间。另一方面，国际贸易保护主义抬头，部分国家和地区设置了技术壁垒和贸易壁垒，增加了我市模具产品出口的难度。例如，欧盟最新出台的环保法规对模具产品的材料和生产工艺提出了更高要求，使我市部分模具企业的出口成本增加了15%以上。同时，发达国家纷纷加大对高端制造业的扶持力度，在高端模具领域的竞争更加激烈，我市模具产业面临着来自国际同行的严峻挑战。 从国内形势来看，我国正处于推动制造业高质量发展的关键时期，国家出台了一系列支持实体经济发展的政策措施，为模具产业发展提供了良好的政策环境。随着新能源汽车、5G、人工智能等新兴产业的快速发展，对高端模具的需求日益旺盛，为模具产业转型升级提供了新的机遇。但同时，国内模具产业竞争也日趋激烈，沿海先进地区如广东、浙江、江苏等地模具产业发展成熟，拥有一批具有国际竞争力的龙头企业和知名品牌，在高端市场占据主导地位。例如，广东某模具企业年产值达到100亿元以上，拥有多项国际领先的核心技术，对我市模具产业形成了较大的竞争压力。 从技术发展来看，随着数字化、智能化、绿色化技术的不断发展，模具产业正朝着高精度、高效率、高可靠性的方向迈进。3D打印、数字孪生、工业机器人等新技术在模具设计与制造中的应用越来越广泛，推动模具产业生产方式发生深刻变革。我市部分模具企业由于资金和技术限制，对这些新技术的应用不够广泛，生产效率和产品质量与先进企业存在较大差距。例如，在模具设计环节，我市仅有30%的企业采用数字化设计技术，而先进地区企业的应用率达到80%以上；在生产环节，我市企业自动化生产线普及率不足20%，远低于先进地区60%的水平，导致生产效率低下，产品质量稳定性不足。 三、明确下一阶段我市模具产业高质量发展的重点任务 针对当前我市模具产业发展的现状和面临的形势，下一阶段要坚持以新发展理念为指导，以推动高质量发展为主题，以深化供给侧结构性改革为主线，以科技创新为核心驱动力，聚焦关键环节，强化措施落实，推动我市模具产业实现质的有效提升和量的合理增长。 （一）培育壮大市场主体，增强产业发展活力 市场主体是产业发展的核心载体，要通过扶持龙头企业、培育中小企业、推动企业兼并重组等方式，培育壮大市场主体，增强产业发展活力。 一是大力扶持龙头企业发展。选择一批规模较大、技术先进、具有发展潜力的企业作为龙头企业重点扶持，通过政策倾斜、资金支持、资源保障等方式，推动其做大做强。鼓励龙头企业加大研发投入，提升核心竞争力，向产业链高端延伸。2025年，力争培育年产值超过20亿元的龙头企业2家，超过10亿元的龙头企业5家。支持龙头企业开展跨区域、跨行业兼并重组，整合优质资源，扩大生产规模，提高市场占有率。例如，支持*公司兼并重组本地2-3家中小型模具企业，组建大型企业集团，提高产业集中度。同时，引导龙头企业发挥带动作用，与上下游企业建立稳定的协作配套关系，形成“龙头引领、中小微企业协同发展”的产业生态体系，2025年龙头企业本地配套率要达到60%以上。 二是积极培育中小企业发展。实施中小企业培育工程，对有发展潜力的小微企业进行重点扶持，帮助其解决资金、技术、人才等方面的困难。建立中小企业服务平台，为企业提供技术咨询、管理培训、市场开拓等服务，每年培训中小企业管理人员和技术人员不少于1000人次。支持中小企业专注于细分领域，培育“专精特新”企业，2025年力争培育省级“专精特新”中小企业30家，国家级专精特新“小巨人”企业5家。例如，支持*县的小型模具企业专注于汽车零部件精密模具的生产，形成独特的竞争优势。同时，推动中小企业与龙头企业开展合作，为龙头企业配套生产零部件，实现协同发展，2025年中小企业与龙头企业的协作配套率要达到70%以上。 三是推动企业兼并重组。鼓励优势企业通过兼并重组、股权合作等方式，整合分散的生产要素，提高产业集中度。建立企业兼并重组服务平台，为企业提供政策咨询、资产评估、法律咨询等服务，降低企业兼并重组成本。对成 ……（未完，全文共14761字，当前只显示5330字，请阅读下面提示信息。收藏在全市模具产业高质量发展推进会议上的讲话） 上一篇：在全县旱碱麦产业高质量发展推进会议上的讲话 下一篇：在全县电力大数据服务旱碱麦产业会议上的讲话 相关栏目：质检 科技 党务讲话 科学发展 电信 会议致辞 会议主持 会议发言 |